Спецификације
Назив: Тантал цев и цев (бешавне цеви и цеви)
Оцена: Та1, Та2, ТаВ2.5, ТаВ7.5, ТаВ10, ТаНб3, ТаНб20, ТаНб40, итд.;
Стандардно: ГБ/Т8182-2008
Чистоћа: чистоћа чистог тантала већа од 99,95%;
Стање: жарено стање (М) или тврдо стање (И);
Величина
|
Спољни пречник (мм) |
Дебљина зида (мм) |
Дужина (мм) |
|
0.8-3.0 |
0.05-1.0 |
100 Мање или једнако Л Мање или једнако 5000 |
|
3.0-8.0 |
100 Мање или једнако Л Мање или једнако 5000 |
100 Мање или једнако Л Мање или једнако 5000 |
хемијски састав
|
Марка |
Садржај елемента (масени удео%) |
||||||||||
|
C |
N |
O |
Фе |
Си |
Ни |
Ти |
Мо |
W |
Нб |
Та |
|
|
Та1 |
0.01 |
0.005 |
0.0015 |
0.005 |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
0.01 |
0.01 |
0.05 |
маргина |
|
Та2 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.03 |
0.04 |
0.1 |
маргина |
|
ТаНб3 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
0.03 |
0.04 |
1.5-3.5 |
маргина |
|
ТаНб20 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.0005 |
0.02 |
0.04 |
17-23 |
маргина |
|
ТаНб40 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
0.05 |
35-42 |
маргина |
|
ТаВ2.5 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
2.0-3.5 |
0.5 |
маргина |
|
ТаВ7.5 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
6.5-8.5 |
0.05 |
маргина |
|
ТаВ10 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
9.0-11 |
0.1 |
маргина |
Тантал цев и цев



Процес тока
Бланкинг
Тантал се не може обрађивати уобичајеним методама за опште метале. Генерално, први процес је ковање и топлотна обрада.
Слика производа
Израђује се у равне или округле мале и средње гредице чекићем и штанцањем. За разлику од општих метала, тантал се не може термички обрадити. Температура рекристализације тантала прелази 1000 степени. Ако се загреје, чак и ако се нанесе општи заштитни слој, доћи ће до прекомерне оксидације. Углавном, ако је тантал изложен тако високим температурама, површина тантала ће бити прекомерно оксидована, па ће чак и кисеоник ући у унутрашње атоме матрице, чинећи тантал крхким. Поред тога, азот, угљеник и водоник ће такође учинити тантал крхким. Из горе наведених разлога, генерално, тантал који треба заштитити није термички обрађен. Када је неопходна топлотна обрада, треба нанети заштитни премаз или је треба извести у атмосфери инертног гаса.
Термичка обрада
Пошто тантал активно реагује са кисеоником, мора се избегавати у атмосфери где је присутна чак и мала количина ваздуха.
Термичка обрада. Због тога се скоро све жарење врши у високом вакууму, а херметичност пећи за грејање такође мора бити веома висока. Обично је температура топлотне обраде тантала углавном између 950 и 1300 степени. Тантал и најчешће коришћене легуре тантала не пролазе кроз фазне промене у овом температурном опсегу. Да би се извршила потпуна рекристализација, боље је термички обрађивати нешто дуже.
Комерцијално произведен тантал има веома високу чистоћу. Зрна жарењем постају веома крупна. Величина кристалних зрна је одређена хладном обрадом, чистоћом, температуром и процесним корацима. Стога су контрола температуре и контрола процеса важна средства за одређивање величине кристала.
Због посебних својстава тантала, пре топлотне обраде мора бити веома чист. Ако се не очисти веома чисто, доћи ће до површинске контаминације изазване водоником, кисеоником, азотом и угљеником, што ће резултирати крхком (очврслом) структуром. Пошто су водоник, кисеоник, азот и угљеник веома активни инвазивни елементи у температурном опсегу жарења тантала, једном контаминирани овим елементима, не постоји начин да се уклоне осим поновним топљењем.
Карактеристике танталне цеви
Тантал се може направити у заварене цеви и бешавне цеви, и има широк спектар употреба. Бешавне цеви се израђују екструзијом, редукцијом цеви или дубоким извлачењем плоча. Што се тиче завареног начина производње, трака се прво формира, а затим прави цев, а затим се шав завари помоћу гасног волфрамовог лука (ГТАВ).
|
предност |
грешка |
објашњење |
|
1.Уједначена дебљина зида и добар квалитет унутрашње површине 2.Висока ефикасност производње. Ниска цена 3. Лако се производи цеви великог пречника 4.Кратак производни циклус 5. Лако контролисати квалитет производа |
1. Лоша флексибилност, није погодна за производњу производа са многим спецификацијама и малим серијама 2. Завар је често слаба карика 3. Тешко је очистити завар 4. Овалност није лако контролисати 5. Високи захтеви за тачност димензија коришћене траке |
Генерално погодно за замрзавање великих серија производа |
|
1.Може да производи цеви мале величине и капиларне цеви 2. Добра флексибилност, погодна за производњу малих серија и више спецификација производа. 3. Перформансе сваког дела цеви су уједначене. |
1. Уједначеност дебљине зида је тешко контролисати 2. Производни циклус је дуг, а стопа приноса је ниска 3. Комплексна опрема и велика улагања 4. Тешко је произвести цеви великог пречника |
Генерално погодан за производњу производа са малим серијама и великим спецификацијама |





