Унутрашња структура волфрамове мете створена тренутном техником металургије праха тренутно не испуњава све захтјеве процеса распршивања у погледу хомогености и величине зрна. Следећи одељак описује нову технику за производњу волфрамових мета.
1. Дајте волфрамов прах са специфичном површином већом или једнаком 1,1 мВг;
2. Заварите волфрам прах у вакууму унутар гуменог омотача дебљине 3 до 5 милиметара или алуминијумског омотача дебљине 2,5 до 3.0 милиметара;
3. Гумени омотач или алуминијумски омотач се поставља у пећ за хладну изостатичку пресовање, где се прах од волфрама прво згушњава поступком хладног изостатичког пресовања да би се створио први згуснути гумени омотач или алуминијумски омотач. За бланко мете од волфрама, температура хладног изостатског пресовања је на собној температури, хладни изостатски притисак пресовања је већи или једнак 150 МПа, а хладни изостатски притисак пресовања се одржава један до десет сати;
4. Гумени или алуминијумски омотач се уклања након првог третмана за згушњавање, а први бланк мете од волфрама се затим ставља кроз други третман за згушњавање коришћењем технике индукционог синтеровања да би се створио други бланк мете од волфрама. Индукција синтеровања Поступак се спроводи у индукционој пећи за синтеровање, која се загрева брзином од 3 степена/мин до 10 степени/мин док се евакуише до вакуума мањег или једнаког 10-1Па;
5. И држите га тамо 15 до 20 сати током индукционог синтеровања;
6. Да би се створио волфрам мете, друга бланка мете од волфрама пролази кроз трећи третман за згушњавање врућим изостатским пресовањем након другог третмана за згушњавање.
Пећ за топло изостатичко пресовање се користи за извођење горе поменутог процеса топлог изостатичког пресовања. Топла изостатичка пећ за пресовање се обрађује у вакууму све док степен вакуума не буде мањи или једнак 100 Па, а затим се подешава на одређену температуру. Брзина загревања вруће изостатске пећи за пресовање је регулисана на 3 степена / мин до 10 степени / мин, а температура врућег изостатичког пресовања се креће од 1700 степени до 1900 степени. Температура и врући изостатски притисак пресовања се одржавају 2 до 5 сати, а врући изостатски притисак пресовања је већи или еквивалентан 180МПа.
